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0 引言

SO2是大气环境的主要污染物之一，其中人为因素导致的SO2污染，主要集中在化石燃料燃烧、化工/石油生产、金属冶炼等行业，占污染源的2 /3。SO2对***健康、生态环境、建筑材料均有危害，其主要危害形式为酸雨。去除烟气中SO2( 即烟气脱硫) 的工艺有多种，但每种工艺或多或少都会有副产物生成。

我国大气中SO2浓度达到***空气质量二级标准的环境容量仅为1 200 万t，虽然电厂完成了80%的超低排放，钢铁等非电行业也在进行超低排放改造，但目前SO2的排放仍超过环境承载力，可见SO2减排任务之艰巨。SO2减排的同时会产生大量的脱硫副产物，2018 年***调查工业企业的脱硫石膏产生量为1. 2 亿t，其中电力、热力生产行业产生量为1. 0 亿t; 其次为黑色金属冶炼和压延加工业( 主要为钢铁行业) ，产生量为746. 0 万t。

4.燃烧中煤脱硫技术

煤燃烧过程中加入石灰石或白云石作脱硫剂，碳酸钙、碳酸镁受热分解生成氧化钙、氧化镁，与烟气中反应生成***盐，随灰分排出。

在中国采用的燃烧过程中脱硫的技术主要有两种：型煤固硫和流化床燃烧脱硫技术。

a.型煤固硫技术：

将不同的原料经筛分后按一定比例配煤，粉碎后同经过预处理的粘结剂和固硫剂混合，经机械设备挤压成型及干燥，即可得到具有一定强度和形状的成品工业固硫型煤。固硫剂主要有石灰石、大理石、电石渣等，其加入量视含硫量而定。燃用型煤可大大降低烟气中、和浓度，节约煤炭，经济效益和环境效益相当可观，但工业实际应用中应解决型煤着火滞后、操作不当会造成的断火熄炉等问题。

一、半干法脱硫工艺

1、介绍

1997年ABB低***烟气脱硫(FGD)技术方面的开发工作得到了广泛的报道。这种技术将低***与优良的性能巧妙地结合，是针对亚洲和东欧的新兴市场开发的。

采用这种脱硫技术，不管燃料中的含硫量是多少，脱硫效率都有可能达到90以上，此外，该系统适合于已有项目的改造，它的占地面积小。干法烟气脱硫技术常被忽略的一个主要特点是它在不增加***的情况下提高了除尘效率。从干法烟气脱硫系统排出的烟气可不经加热，通过已有的烟囱排出。

脱硫除尘器的高度和尺寸的设计都是按照一定的规律进行的，高度和尺寸严重影响了设备的性能，下面我们就介绍一下如何考虑除尘器的整体高度和外形尺寸。

1、按场地大小决定布袋除尘器长宽高。除尘器的宽度决定于喷吹管长度和滤袋布置。

2、除雾器的实际处理风量(工况温度下的实际烟气量)。

3、结合烟气的各种性质，选择布袋除尘器滤料、过滤风速、并计算除尘器总过滤面积。

4、设计滤袋的直径和长度，考虑除尘器的整体高度和外形尺寸。

5、计算滤袋数量，选择骨架结构，根据清灰要求选用在线清灰或者离线清灰的方法。

6、设计花板的尺寸分布及检修门的大小和数量。

7、设计脉冲清灰系统及清灰装置的确定。

8、设计外先结构、气包、喷吹管进出风口位置、管道布局、进风口挡板阀，台阶和楼梯、安全保护等，并综台考虑力学结构。