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干气的回收系统：不可液化得废气主要组合是C1—***的烷烃类气体，直接燃烧有***性。先将不干气通过尾气再冷器再进行一遍冷却，然后进入储气包通过道安全水封装置，结尾使其通二道安全装置阻火器，不干气经由燃气喷嘴喷出使之很终达到安全、完全燃烧的目的。热源，可以使用，也可以用煤气发生炉，也可以直接用煤炭加热。延迟焦化：它是在较长反应时间下，使原料深度裂化，以生产固体石油焦炭为主要目的，同时获得气体和液体产物。延迟焦化用的原料主要是高沸点的渣油。延迟焦化的主要操作条件是：原料加热后温度约500℃，焦炭塔在稍许正压下操作。改变原料和操作条件可以调整、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。炼厂气加工。

加氢工艺：加氢裂化工艺具有产品灵活的特点，采用不同催化剂和操作方案，用不同原料可以有选择地生产、、喷气燃料、轻柴油以及润滑油料等多种石油产品，其尾油还可作为生产乙烯用的裂解原料。废机油提炼柴油设备的腐蚀实施检测情况：在常减压装置的常顶循环入口、常顶油气出入口、含S污水罐出口和冷117-1油气入口安装了电阻探针。定期测取一批数据，然后对数据进行分析。发现异常情况及时向生产部门通报并提出原因分析；在常压塔顶部、常一中及塔底，减压塔塔顶、油水分离器和塔底挂有10多种材料的200余片挂片。通过挂片试验，了解不同材料在这些部位中的均匀腐蚀、应力腐蚀开裂、裂纹应力腐蚀扩展和材料性能是否变化等情况。

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油田区域范围内，包括沿海、农用、砂石等土壤，容易出现地面溢出油，地面溢出油包括、成品油，油田区域出现地面溢油的原因有多种，比如采油过程中油管断裂、采油过程中抽油机出现问题、清理钻井设备、停产维修、集输管线断裂引起的泄漏、炼制加工等环节均能产面溢油，从而形成油泥。炼油厂的油泥产生量很大，而且油泥含量复杂，降解难、沉降难、浓缩难、处理难，炼油厂污水处理系统会产生大量油泥，包括隔油池的底泥、浮选池的浮渣、剩余活性污泥。炼油厂含油污泥的性质复杂，处理难度较大。