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适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农yao、制鞋等行业的有机废气净化。RCO催化燃烧废气处理设备性能特点：1、操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。设备启动仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。2、采用当今***的贵jin属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。3、余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。4、使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。应用领域：催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的***有机废气净化处理，苯类，醇类，醚类等有机废气均能净化。

一般（无催化剂存在）的燃烧温度都会在600℃以上，这样的燃烧会产生氮氧化物，就是常说的NOx,这也是要严格控制的污染物。催化燃烧是没有明火的燃烧，一般低于350℃，不会有NOx生成，因此更为安全和环保。4.什么是空速？影响空速的因素有哪些在VOCs催化燃烧系统中，反应空速通常指体积空速（GHSV），体现出催化剂的处理能力:反应空速是指规定的条件下，单位时间单位体积催化剂处理的气体量，单位为m3/(m3催化剂?h)，

气体燃烧后，气体体积膨胀对空速的影响稳定运行状态下，气体体积膨胀对空速影响不大，因为一般而言VOCs含量不高，仅仅这部分气体的膨胀，体积流量的增加很少。纳米级催化剂的优势是什么纳米催化剂是指催化剂的有效成分（比如贵jin属）以纳米的尺度分散在载体上，催化剂的有效成分尽可能多地暴露在气体中，使两者的接触机会大大增加，这样的催化剂一般性能更为优越。起燃温度和完全转化温度的定义，以及与废气浓度的关系起燃温度：净化率达到10%所需要的温度完全转换温度：净化率>98%所需要的温度催化燃烧一经点起燃将在很短时间内达到高温，而废气的浓度达到一定程度后，其反应放热可实现自热催化反应。

废机油处理设备排渣时需要注意的问题：排渣前，工人须穿

长袖工作服。 首先打开炉外的渣门，用工具从反应器上取下渣盖螺丝，留下两个对称的螺丝，先松开。 两个螺栓，轻轻摇动炉渣盖，看它是否着火。 如果它着火，则意味着油还没有完成。 它须快速锁定排渣门并继续加热炉渣。 如果它没有着火，它可以迅速排出渣门。 拆下后，密封外门，让炉子沿炉渣排出方向旋转，进行排渣。